对液晶面板中断路和短路的单元进行切割或熔接，实现液晶线路激光修复

引言

液晶面板在生产与使用过程中，断路和短路故障严重影响显示性能与产品质量。传统修复方法存在效率低、精度差等问题，而基于激光技术对故障单元进行切割或熔接，为液晶线路修复提供了高效精准的解决方案，对提升液晶面板良品率与可靠性意义重大。

液晶线路激光修复的原理

切割原理

当液晶面板出现短路故障时，激光切割发挥关键作用。高能量密度的激光束聚焦于短路单元，瞬间产生的高温使短路处材料迅速熔化、气化，形成隔离间隙，实现短路部分与正常线路的分离。通过精确控制激光的波长、脉冲宽度、能量密度以及聚焦光斑大小，能够精准定位短路点，仅对故障区域进行切割，避免损伤周围正常线路 。例如，对于因异物附着导致的局部短路，激光切割可快速去除异物及短路连接部分，恢复线路正常绝缘状态。

熔接原理

针对断路故障，激光熔接技术利用激光束的热效应，使断路两端的材料熔化后重新融合。在熔接过程中，激光能量集中作用于断路部位，促使线路材料在高温下达到熔融状态，待冷却凝固后，实现线路的重新连接。精确调控激光的作用时间与能量分布，可确保熔接处的材料强度与导电性接近原始线路水平，保障液晶面板电路的完整性与信号传输性能。

激光修复的应用与优势

实际应用场景

在液晶面板大规模生产线上，借助高精度检测设备定位断路和短路单元后，自动化激光修复系统可迅速对故障线路进行切割或熔接修复。对于中小尺寸液晶面板，如手机、平板电脑屏幕，其线路密集、精度要求高，激光修复技术能精准处理微小故障；在大尺寸液晶电视面板修复中，面对复杂线路网络，激光修复技术也能高效解决断路、短路问题，有效降低产品报废率。

技术优势

相比传统修复手段，激光修复技术具有显著优势。其修复精度可达微米级，能够处理极其细微的线路故障；修复速度快，可大幅提升生产效率；非接触式的修复方式避免了因机械接触带来的二次损伤风险。同时，通过数字化控制激光参数，可灵活适配不同类型的液晶面板线路修复需求，为液晶面板制造与维修产业提供了可靠的技术支持。

高精密激光线路修复机

新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。

1，适用场景

适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。

2，先进的控制系统

使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。

3，高兼容性软件系统

不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。