不同的激光器对于激光玻璃切割的影响和选型怎么定？

摘要

本文分析不同类型激光器的特性，探讨其对激光玻璃切割在切割速度、精度、质量等方面的影响，并阐述在玻璃切割应用中激光器选型的关键要点，为合理选择激光器提供参考依据。

引言

在激光玻璃切割领域，激光器作为核心部件，其性能直接影响切割效果。市面上激光器类型多样，如光纤激光器、CO?激光器等，不同激光器的特性差异，使得其在玻璃切割过程中表现各异。明确不同激光器的影响及选型方法，对提高玻璃切割质量和效率至关重要。

不同激光器类型及特性

光纤激光器具有电光转换效率高、光束质量好、结构紧凑等特点，其输出的激光波长较短，通常在近红外波段，能量高度集中。CO?激光器输出波长较长，处于中红外波段，输出功率范围广，可适用于不同厚度玻璃的切割。准分子激光器则以脉冲方式工作，波长极短，具有高能量密度和高精度的特性 。

不同激光器对激光玻璃切割的影响

在切割速度方面，光纤激光器凭借高能量密度和快速的脉冲频率，能够实现高效切割，尤其适合薄玻璃的快速加工；CO?激光器在切割厚玻璃时，由于其输出功率大，也能保证一定的切割速度。切割精度上，准分子激光器因波长极短，聚焦光斑小，可实现微米级甚至亚微米级的高精度切割；光纤激光器和 CO?激光器通过优化光学系统，也能满足多数玻璃切割的精度需求。在切割质量上，光纤激光器切割边缘热影响区小，玻璃表面光滑；CO?激光器切割厚玻璃时，边缘可能存在一定程度的熔化和毛刺；准分子激光器则因非热熔性的冷加工方式，切割质量优异，无热变形 。

激光器选型的关键考量因素

选型时，玻璃材料的类型和厚度是首要考虑因素。对于薄玻璃，可选择高频率、小功率的光纤激光器；切割厚玻璃则需高功率的 CO?激光器。切割精度要求决定了对激光器波长和光束质量的选择，高精度需求下，准分子激光器或高光束质量的光纤激光器更为合适。生产效率方面，需根据加工批量和时间要求，选择与之匹配功率和切割速度的激光器。同时，设备成本和维护成本也是重要考量，光纤激光器虽初期成本较高，但维护简单、长期使用成本低；CO?激光器则在大功率场景下具有成本优势 。

激光玻璃切裂一体机

新启航半导体有限公司激光玻璃切裂一体机提供多种激光器功率可选，使得一台激光玻璃切裂一体机能够完成多种不同厚度玻璃的切割任务，无需为每种厚度的玻璃单独配备设备，提高了设备的利用率，降低了设备采购成本。

1、定位精度高

采用了先进数控系统赋能，定位精度可以高达 ±0.001mm，能够快速实现切割头的定位和移动，减少了定位时间，提高了切割效率。在大规模生产中，这种快速定位能力可以显著缩短生产周期，提高产能。

2、光性能稳定

热影响区域小，有助于保持玻璃的原有强度和稳定性，减少因热作用导致的玻璃内部缺陷和薄弱点。同时，加工工件孔壁光滑和无崩边的特点避免了应力集中现象，使玻璃在使用过程中更加坚固耐用，降低了破裂和损坏的风险。

3、操作便捷

拥有自研的绘图软件，能轻松实现绘制，满足不同行业对玻璃制品多样化的设计需求，并且降低绘图门槛和人为操作失误的可能性，提高操作人员效率。

4、热管理优良

配备超强的热管理系统，能有效控制激光发生器、切割头以及其他关键部件的温度。避免这些部件因长时间高温运行而加速老化，降低故障发生的概率，从而延长设备的整体使用寿命。