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激光打印机硒鼓加粉以后打印出来有底灰的解决办法

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wangqinwei66

wangqinwei66

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发表于 2013-04-10 16:16:33
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楼主
一、 构成硒鼓有底灰的能够缺点缘由有以下四个方面:
  (1)、显影偏压太低;
  (2)、磁辊刮板老化;
  (3)、显影磁辊与感光鼓间隔过近;
  (4)、感光鼓磨损过度,已达到使用寿命。

二、硒鼓加粉后打印有底灰的解决办法
  (1)、先打开机盖,将打印浓度旅钮调至中心方位(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整),调查底灰表象能否有好转,如有改动则标明磁辊偏压过低。在正常情况下,只需在打印浓度调整范围内,都不应有底灰表象发作。清洗磁辊触点,确保触摸超卓。再用万用表丈量显影偏压,通常应在-250V-350V之间,机型不一样,偏压值有所不一样。如过失过大,应修改或将其调整到规定值。

  (2)、接着查看磁辊刮板。取出硒鼓组件,向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓外表粘附墨粉,则能够是磁辊刮板老化变形,无法捆绑墨粉的供应量,应交流磁辊刮板。

  (3)、上述查看无缺点时,就有能够是显影磁辊与感光鼓间隔过近构成的。通常打印机修补中,感光鼓与磁辊之间应有必定的空位,以利于墨粉跳动。大都机型坚持空位的办法是在磁辊两头,各装一个阻隔套。阻隔套的厚度就是规范空位。不一样机型,空位不等,通常在0.20.4毫米之间。阻隔套会在打印作业时磨损,而使空位变小。有时在修补中,阻隔套丢掉而构成无空位。丈量阻隔套与磁辊的空位的办法是:用280克的打印纸查验,空位正确时应能顺畅刺进;如不能,应交流阻隔套。

  (4)、若是不是上述的要素致使的缺点,则基本上能够断定是感光鼓磨损过度,已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何区别。这一点在毛刷清洗的打印机,发作的几率要少一些。关于刮板清洗的打印机,可调查打印查验样,若是纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内呈现底灰,则标明感光鼓现已磨损过度,这是无法修改的,只需交流感光鼓。


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