从 “客户需求” 到 “产品落地”：聚徽厂家定制化服务的 5 个典型案例解析

案例一：矿业环境下的 “钢铁卫士”

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在矿山作业中，环境恶劣是常态。粉尘弥漫、温度极端，传统设备难以稳定运行。某大型矿山企业向聚徽求助，希望能有设备满足复杂工况下的数据采集与指令下达需求。聚徽深入矿山现场调研后，为其定制了全封闭工控一体机。

这款一体机前面板达到 IP65 防护等级，有效阻挡粉尘和雨水。耐高低温设计，使其能在 - 20℃至 40℃环境中稳定工作。在一次设备巡检时，通过聚徽工控一体机的实时数据采集与分析功能，技术人员发现运输卡车刹车系统压力异常，系统迅速定位故障点，维修人员及时赶到处理，避免了重大事故。如今，该设备成为矿山的 “安全守护者”，保障着每天上万吨煤炭的顺利开采与运输。

案例二：电子制造企业的 “智能大脑”

南方一家电子制造企业在芯片封装环节遭遇难题。以往依靠人工操作和传统设备，生产效率低，产品不良率高达 5%。聚徽的嵌入式工业触摸一体机为其生产线装上了 “智能大脑”。

一体机高度集成的紧凑机身适配车间有限空间，丰富接口可轻松连接贴片机、检测仪器等设备。操作人员在触摸屏上简单操作，就能切换生产程序，设备参数自动调整。在生产新型芯片时，工控一体机实时采集贴片精度数据，发现偏差立即警报并自动修正，将产品不良率降至 1% 以内。生产线日产量提升了 40%，企业在市场竞争中脱颖而出。

案例三：电商物流仓库的 “高效助手”

双十一期间，某电商物流仓库包裹分拣压力巨大。传统分拣系统操作繁琐、响应缓慢，包裹积压严重。聚徽前置接口工控一体机投入使用后，成为仓库的 “高效助手”。

其前置的扫码枪、打印机接口，方便工作人员连接设备，快速扫描包裹信息、打印快递单。灵敏触控操作让分拣指令下达更便捷。在一次分拣高峰期，系统异常，工作人员通过工控一体机的故障诊断功能，几分钟内定位到网络连接问题并解决，保障了分拣工作顺利进行。现在，仓库分拣效率提升了 50%，包裹积压问题得到有效解决。

案例四：食品加工厂的 “洁净伙伴”

某食品加工厂对生产环境洁净度要求极高。聚徽根据其需求，定制了无风扇、易清洁的工控一体机。从硬件设计上，采用无风扇散热方案，避免风扇积尘影响食品卫生；外观设计便于清洁，无卫生死角。

聚徽安排工程师现场安装调试，确保设备符合食品生产标准。在日常生产中，该设备稳定运行，为食品加工过程中的数据采集与控制提供可靠支持，助力食品加工厂提升生产管理水平，保障食品安全。

案例五：汽车制造企业的 “生产线智慧中枢”

某大型汽车制造企业进行生产线升级，需要一套能与现有生产管理系统紧密集成的壁挂式工控一体机解决方案，以实现生产线的实时监控与精准控制。

聚徽技术团队深入了解需求后，在硬件上选用运算能力强大、接口丰富的工控一体机，确保连接生产线各类设备并快速处理大量数据；软件方面，定制开发操作系统，与企业现有生产管理系统无缝对接，并根据生产流程优化操作界面和功能。该方案实施后，有效提升了生产线运行效率与管理水平，得到客户高度认可。